塑料的种类很多,但并非所有的塑料都可以电镀。一般塑料电镀没有特别的说明指的就是ABS塑料电镀不过最好选用电镀级的ABS塑料,哪些塑料件是可以电镀的常用电镀塑料为电镀级ABS,或者含有ABS成分的,比如PC ABS,从原理上说,一切塑料都可以电镀,但从塑料性能,镀层结合力等全面考虑,通常都用ABS塑料,尤其是电镀级ABS塑料,在工艺品电镀中,多用不饱和聚酯树脂。

在真空镀时会出现掉底漆,阻碍了后期的工艺,很多工程都会不断的改善工艺,调整油漆。其实有时候并不是工艺、油漆的问题,是素材本身的问题,如PP料,本身就杂,表面极性差,缺少吸附力,与外界不相溶所以才会出现喷油掉漆,百格,水煮脱漆等等不良问题。解决方法可以使用炅盛PP真空电镀底水,先把素材表面分子打乱,添加沾粘性,喷涂在素材表面,充当磁铁作用,从而达到附着力。

表面处理的方法及技巧塑料的表面处理主要方法可归纳以下7点。(1)化学药品处理法该法主要是利用硫酸重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品,但由此引起三废处理问题。(2)表面活性剂处理法该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂,保证涂膜对塑料的附着。

(3)溶剂清洗法该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理,除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂,保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺,对有机物的去除效果较好,但容易造成环境污染。(4)火焰处理法该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单,但容易处理过度造成制品变形。

PP真空电镀与PP喷漆不同,PP真空电镀附着力不行要用与UV体系相配套的PP水,既能与PP基材表面附着力强,又能与UV底漆有很好的相容性。PP料表面极性差,在电镀前要做处理,炅盛有专门真空电镀底水,效果很不错。可以找PP表面处理水,先在PP料表面打一层处理水,然后打底漆再电镀,电镀后再喷面漆。PP料,真空电镀之前,需打PP处理剂,加强附着力。

PP塑料真空点百度附着力不行主要的原因是底漆与PP塑料基材之间的附着力差所导致,百格测试出现掉漆现象。解决PP料真空电镀附着力的方法是对基材表面进行前处理剂,底涂PP真空电镀处理剂,然后再喷涂底漆,增强底漆与PP料表面的结合力,然后进行真空电镀工艺,通过百格等附着力测试。

ABS最好,因为粗化后表面能形成无数上小下大的微观坑槽,对镀层起到镶嵌作用,增强结合力。其它塑料往往不具备这种性能。ABS因为在塑料电镀中,ABS塑料电镀制品应用最广,工艺也最为成熟。一般塑料电镀没有特别的说明指的就是ABS塑料电镀不过最好选用电镀级的ABS塑料。ABS。ABS最好,但是也必须要是电镀级的ABS,ABS经过含有铬酐和硫酸的粗化液粗化后表面能形成无数上小下大的微观坑槽,原理是把ABS中的B溶解下来了,这样的结构对镀层起到镶嵌作用,结合力较好,而PP,HIPS等其它塑料则不行。

应该可以的,只是价格比PVC的高,耐温稍微差些,会变形。应该是PP塑料的耐温等级或耐腐蚀性不够。具体的情况应该有两种:一种是PP塑料在这种情况下回变的很软,无法提供足够的强度。另外一种是PP塑料耐腐蚀性不够,因为电镀槽中一般都有强腐蚀的液体。因为不知道具体的问题,所以只能分析这么多,如果需要更多的信息,需要对具体问题具体分析,你可以联系做塑料的朋友,也可以联系我。

一般要在70度以下,主要以塑料的耐热程度有关。塑料的种类很多,但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差,没有实用价值;有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大,在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀最多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功电镀的方法,但难度较大。
7、哪些塑料件是可以电镀的常用电镀塑料为电镀级ABS,或者含有ABS成分的,比如PC ABS。这里的电镀指的是水镀,利用的是电解原理,待镀件作为阴极,需要导电,所以电镀的塑胶需先作活化,敏化的动作使之导电,ABS因为比较容易进行活化敏化处理,所以水镀塑料一般选择ABS。真空镀的话就没有这些限制,几乎都可以镀的,从原理上说,一切塑料都可以电镀,但从塑料性能,镀层结合力等全面考虑,通常都用ABS塑料,尤其是电镀级ABS塑料,在工艺品电镀中,多用不饱和聚酯树脂。